五（wǔ）金全自動超聲波清洗機（jī）工作原理：
五金（jīn）全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源（yuán）的聲能，並且要轉（zhuǎn）換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中（zhōng）的清洗液輻射到超聲（shēng）波。由於受到輻射的（de）超聲波，使之槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的（de）作用下從而保持振動。 當聲（shēng）壓（yā）或者聲強受到壓（yā）力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然（rán）閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，使氣（qì）泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局（jú）調溫，這種超聲（shēng）波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物（wù）而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。 一方麵破壞汙物與清洗件表麵的吸附，另一方麵能引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗，汙層（céng）一旦有縫（féng）可鑽，氣泡立即“鑽入（rù）”振動使汙層（céng）脫（tuō）落，由於空化作用，兩種液體在界麵迅速分（fèn）散而乳化，當固體粒子被油汙裹著而粘附在清洗件（jiàn）表麵時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生（shēng）正負交變的聲（shēng）壓，形成射流，衝（chōng）擊清洗（xǐ）件，同時由於非（fēi）線性（xìng）效應會產生（shēng）聲（shēng）流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界麵會產生高速（sù）的微射流，所有這些作用，能夠破壞汙物，除去或削弱邊界汙層，增（zēng）加攪拌、擴散作用，加速可溶性汙物的溶解，強化（huà）化學清洗劑的清洗（xǐ）作用。由此可見，凡是液體能（néng）浸到且聲場存在的地（dì）方都有清洗作用，其特點適用於表麵形狀非（fēi）常複雜的零件的清洗。尤其是（shì）采用這一技術後，可減少化學溶劑的（de）用量，從而（ér）大大降低環境汙染。

五金（jīn）全自動超聲波清洗機清洗流程：
在選擇合適超聲波清洗技術參數的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重（chóng）要。清洗過程實質上是零（líng）件表麵、汙染物、清洗介質三者之間（jiān）複雜（zá）的物理、化學和機械作用過程。最常用的超聲波（bō）清洗形式是將零件（jiàn）浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內（nèi），超聲波發生機把50HZ常用（yòng）電轉換成超聲頻的電能，傳輸給換（huàn）能器，再（zài）由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動（dòng），輻（fú）射至（zhì）清洗液內進行清洗。先進的（de）超聲波清洗工藝，一般常（cháng）采用如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序（xù）。清洗時將零件裝入用（yòng）透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清洗。對於有大量汙垢的（de）零件可采用浸、噴、衝等方法進行預清洗，然後（hòu）再進行（háng）超聲波清（qīng）洗。超聲波（bō）清洗工藝（yì）多選用水基清洗劑，由於這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油汙物的溶解性、滲透性和分散性能力（lì）差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫（tuō）脂、超聲波加溫清洗（xǐ），以（yǐ）加快（kuài）汙物的溶解和分散，使汙物脫離零（líng）件(粗洗（xǐ）)。超聲波（bō）漂洗(精洗)是用（yòng）純水洗去零件表麵所殘留（liú）的清洗介質。高壓衝淋是采用全方位從上至下的方式進行高壓純水噴射，以衝洗小盲孔及縫隙中的（de）汙染介（jiè）質。對衝淋後的（de）潔（jié）淨零件進（jìn）行（háng）快速熱風烘幹或蒸汽烘幹，以防零件表麵氧化腐（fǔ）蝕。

五金（jīn）全自動超聲波清洗機應用範（fàn）圍：
在所有的清洗方式中，全自動（dòng）超聲（shēng）波清洗是效率高、效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達（dá）到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關（guān）的。MD传媒视频知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種（zhǒng）類和環節也很（hěn）多，如：物件的清除汙染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件（jiàn）以及（jí）物件隱蔽處無疑無（wú）法達到要（yào）求，即使是蒸（zhēng）汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的（de）需求，超聲波清洗對物件還能達（dá）到殺滅細菌、溶解有機汙染物、防止過腐蝕（shí）等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業： （1）機械行業：防鏽油脂的去（qù）除；量具的清洗；機（jī）械零部件（jiàn）的除油除鏽（xiù）；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網（wǎng）的（de）疏通清洗等。 （2）表（biǎo）麵處理行業：電鍍前的除油除鏽；離子（zǐ）鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表（biǎo）麵活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的（de）清洗等。 （4）電（diàn）子（zǐ）行業：印刷線路板除鬆香、焊斑；高壓觸點等機械電（diàn）子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫（yī）療（liáo）器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清（qīng）洗（xǐ）等。 （6）半導（dǎo）體（tǐ）行業：半導體（tǐ）晶片的高清潔度清洗。 （7）鍾表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生（shēng）物行業：實驗器皿（mǐn）的清洗、除垢。 （9）光學行業：光（guāng）學器件的除油（yóu）、除汗、清灰等。

五金全自（zì）動超聲波清洗機廠家：
東莞市華創超（chāo）聲設（shè）備（bèi）有限公司是一家從（cóng）事通過式超聲波清洗機，超聲波振板、網帶清洗機、自動化設備設計、生產、銷售於一體的大型高新技術企業，公司自成立以來，憑借科學的管理，過硬的技術水平、精湛的（de）製造技術，優良的產品質量，華創超聲已成為國內超聲波自（zì）動化生產企（qǐ）業的佼（jiǎo）佼者。
公（gōng）司不（bú）斷引進國（guó）外超聲波產品技術，采用進口優質元器件及原材料，生產（chǎn）各種規格的超聲波振板、通過式超聲波清洗機（jī）、網帶清洗機（jī），並可設計生產各行業特殊要求非標準超聲波清洗（xǐ）係統工程。產（chǎn）品（pǐn）廣泛應用於清洗（xǐ）電子線路板、軸承零件、光（guāng）學鏡片、汽車零件、真空（kōng）離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭（tóu）、精密五金零件（jiàn）、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業（yè）的專用清洗。在國內外用戶贏得很（hěn）高的（de）聲譽。